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Control de Calidad en la Industria
¿Por qué llevar este curso?
El objetivo de este curso es capacitar a los participantes en los fundamentos del Control de Calidad, la gestión del Sistema de Medición, la calibración de equipos, el control de calidad en el proceso de producción y la prevención y gestión del producto no conforme.
Al final del curso, los participantes serán capaces de aplicar las herramientas y técnicas necesarias para garantizar la calidad de los productos y procesos en su organización, así como identificar y gestionar de manera eficiente los productos no conformes.
Enfoque del curso:
Este programa aplicativo se realiza mediante un enfoque pragmático que permita, a los asistentes, aplicar directamente los conceptos abordados a los propios procesos de su empresa.
DIRIGIDO A:
Profesionales que se desempeñen en roles relacionados con el control de calidad y la gestión de la calidad en empresas de manufactura, industria textil, industria alimenticia, industria farmacéutica, industria química, entre otros. También estaría dirigido a ingenieros, técnicos, supervisores de producción, inspectores de calidad, responsables de laboratorios de control de calidad y toda persona interesada en adquirir conocimientos y habilidades en el ámbito del control de calidad industrial.
TEMARIO
Sesión 1: Fundamentos del Control de Calidad
1.1 Conceptos Básicos de Calidad
- Definición de calidad y su importancia industrial
- Diferenciación entre Control de Calidad y Aseguramiento de Calidad
- Tipos de control de calidad
1.2 Tolerancia de Fabricación y Especificaciones
- Interpretación de tolerancias dimensionales
- Desarrollo de especificaciones para garantizar la calidad
1.3 Documentación de Calidad y Manual de Defectos
- Importancia de la documentación en el control de calidad
- Elaboración y uso del Manual de Defectos
- Muestras Patrón
1.4 Planes de Control de Calidad
- Métodos de Ensayo
- Inspección de Calidad
- Pruebas básicas de control de calidad
- Contramuestras
- Habilidades blandas del Inspector de Calidad
Sesión 2: Gestión del Sistema de Medición
2.1 Análisis del Sistema de Medición
- Evaluación de la precisión y exactitud del sistema
- Mejoras para aumentar la confiabilidad
2.2 Muestreo de Aceptación para Atributos y Variables
- Interpretación y aplicación de resultados de muestreo
- Integración con proveedores y gestión de no conformidades
Sesión 3: Calibración de Equipos y Control de Calidad
3.1 Calibración de Equipos y Patrones
- Procedimientos y frecuencia de calibración
- Mantenimiento de patrones y trazabilidad metrológica
3.2 Control de Recepción y Muestreo de Aceptación
- Laboratorio básico de control de calidad
- Estrategias para la inspección de materias primas
- Aplicación de planes de muestreo para inspección
3.3 Control del Proceso y Producto en Proceso
- Monitoreo y ajuste de parámetros clave del proceso
- Liberación del producto terminado y criterios de aceptación
Sesión 4: Gestión y prevención del Producto No Conforme
4.1 Control de Producto No Conforme
- Identificación y gestión de productos no conformes
- Costos de No Conformidades
- Análisis de reclamos de clientes
4.2 Control Estadístico de Procesos (CEP)
- Aplicación de herramientas estadísticas para monitoreo continuo
- Grafica de Control I-MR
- Capacidad de Procesos (Datos Normales)
El curso incluye
- Certificado,
- Diapositivas
- Asistencia permanente del Expositor durante el desarrollo del curso.
- Grabación del Curso
EXPOSITOR
Ingeniero Industrial – Universidad de Lima (Quinto Superior). Maestro en Ingeniería con especialidad en Sistemas de Calidad y Productividad por el Instituto Tecnológico y de Estudios Superiores de Monterrey –TEC México (Graduado con Mención Honorífica de Excelencia). Diplomado en AOTS – Japón en Mejora de Procesos en Plantas Industriales (Lean Manufacturing: TPM, TQM, JIT y 5S). Entrenado en México en Lean Manufacturing.
Docente en el Instituto para la Calidad de la Pontificia Universidad Católica del Perú – PUCP. Consultor externo en diversas empresas industriales y de servicios.
Más de 20 años de experiencia en Control, Aseguramiento y Gestión de Calidad, con aplicación de herramientas Six Sigma, y la implementación, certificación y mantenimiento de sistemas de gestión de calidad ISO 9001 y ambiental ISO 14001 en diferentes procesos industriales: fabricación de: muros cortina en obra civil, transformadores de potencia, embotelladora de gaseosas, imprenta gráfica, cartón corrugado, joyería, buses urbanos y de turismo, grupos electrógenos.
Más de 14 años liderando la implementación de estrategias y procesos de transformación basados en LEAN MANUFACTURING – TPS (Toyota Production System), enfocados en la reducción del lead time, incrementar la productividad, la reducción de los costos e inventarios, aumento del espacio en piso en planta y la eliminación de desperdicios a través de: Mantenimiento Autónomo, Kobetsu Kaizen – TPM, Cambio Rápido de Modelo – SMED, Mini compañías – Glass Wall Management, Value Stream Mapping – VSM, Orden y Disciplina – 5S, Sistema Supermarket – Kanban, Eventos Kaizen, AMEF y Poka Yokes, además de gestión de indicadores bajo el modelo One Page Management (cuadro de mando).
Pago con tarjeta
Transferencia bancaria:
Roberto Alexander Minaya Villavicencio
RUC: 10077642256
Scotiabank – Ahorros Soles
8205234712
Interbank – Ahorros Soles
2463136220519
BBVA – Ahorros Soles
0011-0879-0200103130
BCP – Ahorro Soles
19494853719035
Interbancario:
00219419485371903596
Código QR – Yape:
Roberto Minaya
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